Желдеткіштердің жіктелуі және бөлімшелердің өнімін салыстыру
Желдеткіш жобалық шарттарда жалпы шығыс қысымы 30-200 кПа болатын желдеткішті білдіреді.Әртүрлі құрылымдар мен жұмыс принциптеріне сәйкес үрлегіштер әдетте оң ығысу және турбиналық болып бөлінеді.Оң орын ауыстыратын үрлегіштер, әдетте Roots үрлегіштері және бұрандалы үрлегіштер деп аталатын газ көлемін өзгерту арқылы газды қысады және тасымалдайды;турбиналық үрлегіштер негізінен орталықтан тепкіш және осьтік ағынды қоса алғанда, айналмалы қалақтар арқылы газды қысады және тасымалдайды.Қазіргі уақытта ең көп қолданылатыны Roots үрлегіші және центрифугалық үрлегіш.
Ортадан тепкіш үрлегіш әдетте жұмыс дөңгелегінен, волютадан, қозғалтқыштан, жиілікті түрлендіргіштен, подшипниктен, басқару жүйесінен және қораптан тұрады, олардың ішінде жұмыс дөңгелегі, қозғалтқыш және мойынтірек негізгі негізгі құрамдас бөліктер болып табылады.Roots үрлеуімен салыстырғанда, орталықтан тепкіш үрлеу күшейткіш қысым мен ағын параметрлері бойынша кең таңдау диапазонына ие және жоғары тиімділік, төмен шу және тұрақты жұмыс сипаттамаларына ие.Химия өнеркәсібі және ағынды суларды тазарту, қалдықтарды жылуды қалпына келтіру, күкіртсіздендіру және денитрификация сияқты қоршаған ортаны қорғаудың жаңа салалары.Ортадан тепкіш үрлегіштерге негізінен дәстүрлі бір сатылы орталықтан тепкіш үрлегіштер, көп сатылы орталықтан тепкіш үрлегіштер, ауа суспензиялы орталықтан тепкіш үрлегіштер және өнеркәсіптегі озық технологияны білдіретін магнитті аспалы орталықтан тепкіш үрлегіштер кіреді.
Дәстүрлі бір сатылы және көп сатылы орталықтан тепкіш үрлегіштердің құрылымы күрделі, істен шығудың жоғары жылдамдығы, техникалық қызмет көрсетудің ауыр жүктемесі және техникалық қызмет көрсетудің жоғары шығындары бар және майлау майы мен майдың ағып кетуіне бейім, қоршаған ортаны және сығылған ауаны ластайды.
Магниттік левитациялы орталықтан тепкіш үрлеуші магнитті көтеру мойынтіректерінің технологиясын қабылдайды, бұл дәстүрлі үрлеушіге қажетті күрделі беріліс қорабын және майлы мойынтіректерді үнемдейді және майлау майын және механикалық қызмет көрсетуді қажет етпейді, бұл пайдаланушының кейінгі техникалық қызмет көрсету құнын тиімді төмендетеді.Магнитті көтергіш подшипникті басқару жүйесі күрделірек., Өнімнің техникалық мазмұны жоғары және қызмет ету мерзімі ұзақ.
Ауа суспензиясының мойынтіректері - майлаушы ретінде ауаны пайдаланатын подшипниктер.Майлау материалы ретінде ауа төмен тұтқырлық сипаттамаларына ие және оның химиялық қасиеттері кең температура диапазонындағы сұйықтықтарға қарағанда тұрақты.Сұйық майлауды сығуға және шығаруға қажетті жабдық, мойынтірек құрылымы жеңілдетілген, мойынтіректердің құны төмендейді және дірілді азайту, шуды азайту және сығылған ортаны ластанудан сақтайтын артықшылықтарға ие.Соңғы жылдары үрлеу өнеркәсібінде кеңінен қолданылады.Ауа суспензиясының орталықтан тепкіш үрлеуі ауа мойынтіректерін, тікелей байланыстыру технологиясын, жоғары тиімді жұмыс дөңгелегін, жоғары жылдамдықты қозғалтқыштарды пайдаланады, қосымша үйкеліс жоқ, діріл дерлік жоқ, арнайы орнату негізі қажет емес, орнату схемасы қарапайым және икемді.
Үрлеу өнеркәсібінің саясаты
Үрлегіштер жалпы мақсаттағы машиналар болып табылады және саланың дамуына ұлттық жабдықты өндіру саясаты әсер етеді және қолдау көрсетеді.Сонымен қатар, елдегі жасыл өндірісті белсенді түрде ілгерілету, энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту аясында жоғары тиімді үрлегіш өнімдер болашақ дамудың басты назарында болады.Ағымдағы негізгі салалық саясаттар мыналар:
Желдеткіш өнеркәсібінің дамуына шолу және трендтер
(1) Үрлеу өнеркәсібінің дамуына шолу
Менің елімдегі үрлегіштерді шығару 1950 жылдары басталды.Бұл кезеңде ол негізінен шетелдік өнімдерге қарапайым еліктеу болды;1980 жылдары менің елімнің негізгі үрлеушілері стандартталған, серияланған және жалпыланған бірлескен дизайнды жүзеге асыра бастады, бұл жалпы дизайн мен өндіріс деңгейін айтарлықтай жақсартты.Уақыт талабына сай орталықтан тепкіш үрлегіш өнім әзірленді.
1990 жылдары ірі отандық үрлеушілер шетелдік компаниялармен ынтымақтастық негізінде шетелдік озық өндіріс технологиясын енгізуді жалғастырды.Асқорыту, сіңіру және сынақ өндірісі арқылы менің елімде Roots үрлегіштерінің ҒЗТКЖ және өндіріс деңгейі айтарлықтай жақсарды, сонымен қатар орталықтан тепкіш үрлеуші де бастапқыда жабдықталды.Дизайн және өндірістік мүмкіндіктер;үрлеу өнеркәсібінің жалпы техникалық деңгейі қарқынды түрде жақсаруда, отандық үрлеушілер негізінен менің елімнің өнеркәсіптік өндірісінің қажеттіліктерін қанағаттандыра алады және біртіндеп импортты алмастыра алады.
2000 жылдан кейін менің елімнің үрлеу өнеркәсібінің жалпы өнімі өсу үрдісін көрсетті және Roots үрлегіштері сияқты өнімдер көптеген елдер мен аймақтарға экспорттала бастады.2018 жылы менің елімнің үрлеу өнеркәсібінің өнімі шамамен 58 000 дананы құрады, бұл бір жылмен салыстырғанда 11,9%-ға өсті.Олардың ішінде Roots үрлегіштерінің нарықтағы үлесі 93%, орталықтан тепкіш үрлегіштердің нарықтағы үлесі 7% болды.
Шетелдік жетекші компаниялармен салыстырғанда, менің елімнің үрлеу өнімдері салыстырмалы түрде кеш басталды.Отандық экономиканың қарқынды өсуімен үрлеу өнеркәсібіне сұраныс артып келеді.Compressor.com статистикасына сәйкес, 2019 жылы отандық желдеткіштер нарығының көлемі шамамен 2,7 миллиард юаньды құрайды.Болашақта электр қуаты мен кәрізді тазарту сияқты төменгі ағынды қолдану салаларының қарқынды дамуымен үрлегіштерге сұраныс одан әрі артады.Желдеткіштер нарығы алдағы үш жылда 5%-7% өсу қарқынын сақтайды деп күтілуде.
(2) Үрлеу өнеркәсібінің даму үрдісі
① Тиімділік
Соңғы жылдары жоғары деңгейлі, интеллектуалды және жасыл отандық өндірістің даму тенденциясымен кейбір желдеткіш компаниялар саланың дамуын шектейтін энергияны үнемдеу мен тұтынуды азайтудың ауыр нүктелеріне бағытталған.Ауқымды үрлеуші компаниялар энергияны үнемдейтін және қоршаған ортаны қорғаудың жаңа өнеркәсіптік технологияларын іздестіру және инновациялауда үздіксіз нәтижелерге қол жеткізді.Дегенмен, шағын және орта үрлеуші компаниялардың көпшілігі әлі де төмен қосылған құны бар өнімдер саласында қалады, бұл үрлеу өнеркәсібінің дамуындағы ауыр нүктелердің біріне айналды.Тиімділікті арттыру және энергия тұтынуды азайту - үрлегіштерді дамытудың сөзсіз бағыттары.
② Жоғары жылдамдықты миниатюризация
Айналу жылдамдығын арттыру үрлегіштің миниатюризациясын тиімді түрде дамытады және тиімділікті арттыра отырып, көлем мен салмақты азайту әсеріне қол жеткізе алады.Дегенмен, жұмыс дөңгелегінің айналу жылдамдығын арттыру жұмыс дөңгелегі материалына, тығыздау жүйесіне, мойынтірек жүйесіне және үрлегіштің роторының тұрақтылығына жоғары талаптар қояды, бұл үрлеуді әзірлеуде зерттеп, шешуді қажет ететін мәселе.
③Төмен шу
Үрлеушінің шуы негізінен аэродинамикалық шу болып табылады, ал үлкен үрлегіштің шу мәселесі маңызды.Оның жылдамдығы төмен, шу жиілігі төмен, ал толқын ұзындығы ұзақ, сондықтан оны блоктау және жою оңай емес.Қазіргі уақытта үрлегіштердің шуды азайту және шуды азайту жөніндегі зерттеулер үнемі тереңдей түсуде, мысалы, қаптаманың әртүрлі фурма пішіндерін жобалау, кері ағынды шуды азайту, резонансты шуды азайту және т.б.
④ Ақылды
Әртүрлі отандық өнеркәсіптік құрылғылардың ауқымының үздіксіз кеңеюімен өндірістік процестің талаптарын жақсырақ қанағаттандыру үшін бір жұмыс жағдайының параметрлерін бақылаудан көп жұмыс жағдайының параметрлерін бақылауға дейін өндіріс процесін басқаруға қойылатын талаптар дамыды.Үрлегіштің әртүрлі жұмыс параметрлерін PLC, бір чипті микрокомпьютер немесе ДК пайдалану арқылы тиімді басқаруға болады, ал үрлегіштің жұмыс параметрлері талаптарды қанағаттандыру үшін жұмыс жағдайының параметрлерінің өзгеруіне сәйкес нақты уақытта автоматты түрде реттелуі мүмкін. процесс және қысым, температура, діріл, т.б.. Желдеткіштің қауіпсіз жұмысын қорғау үшін параметрді бақылау.
Жіберу уақыты: 24 сәуір-2023 ж
